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鋼筋調直機的工作原理

點擊數:2242021-04-22 00:00:00 來源: 數控鋼筋彎箍機|鋼筋調直機|鋼筋籠繞筋機|鋼筋彎曲中心---河北思達爾機械制造有限公司

鋼筋水泥制造的工程越來越多,由于這樣的建筑物,建設簡略、施工周期短、抗震、運用周期長。施工工地非常常見的鋼筋加工機械就是鋼筋調直機,了解機器的鋼筋調直原理是很有必要的。
一、盤料架,需調直加工的鋼筋就繞在上面。鋼筋由盤料架上出來后進入調直筒,恰當調整調直塊的調整螺釘,將調直塊緊固在不同的偏疼方位上,以便對不同規格或不同性質的鋼筋進行調直。調直的方案有高斯曲線型、正弦曲線型和余弦曲線型,別離適用于不同直徑,不同屈從強度的鋼筋。在調直多盤鋼筋后,調直塊會發生磨損,此刻,應補調偏疼以保證調直效果。
二、調直機主傳動箱及牽引壓輥,傳動箱內由機械減速組織將電機轉速下降,并帶動主動壓輥(上壓輥)旋轉。上料時,翻滾一偏疼手柄,使上壓輥抬起,將鋼筋穿過上壓輥與下壓輥(被動壓輥)之間的V型槽,然后反向翻滾偏疼手柄,使上壓輥放下,上下兩壓輥呈夾持鋼筋狀況。料壓在兩壓輥之間,被調整鋼筋力量的巨細取決于壓之間的夾持力。與上壓輥機械相連的連桿上有一繃簧與之相連,該繃簧對上壓輥施行加壓,壓輥的牽引力與壓力成正比,故對不同直徑與原料的鋼筋應挑選不同的繃簧壓力,然后較好地握持并牽引鋼筋。同時,為避免在剪切時的連切現象,在鋼筋被頂停下時,鋼筋與壓輥間應能呈現明顯的打滑。因此繃簧壓力的調整是調直機能否正常作業的關鍵。
在對現已調直的鋼筋進行取舍。傳動箱中偏疼軸的雙滑塊組織帶動錘頭作垂直方向的直線往復運動,剪切組織的方刀臺中裝有上下切刀,當裝在方刀臺中的切刀進入錘頭下面時,上切刀被錘擊而完成鋼筋堵截作業。鋼筋被打斷后,方刀臺靠拉桿繃簧復位。
受料架收料,受料架是調直堵截機的定長組織,架上有用于定長的定尺板,根據需要的長度調整好定尺板在拉筋上的方位,并調整好拉筋繃簧的壓力,使被調直鋼筋能頂動定尺板行進,而且又要在鋼筋被堵截后方刀臺能及時復位。當被調鋼筋頂動定尺板行進到位時,定尺板帶動拉筋移動,拖動方刀臺進入錘頭下面而完成剪切。剪切完成后,方刀臺靠拉桿繃簧復位。當鋼筋被堵截時,受料架翻開卸料,鋼筋落下后,受料架隨即關閉,承受下一根鋼筋。受料架卸料時,翻開時刻的長短由時刻繼電器操控。
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